半导体NGOK收板机

1、下板机应用于SMT生产线未端,将加工完成的PCB按设置好的间隔,依次收于弹夹中。
2、具有升降精度高,平稳,防止PCB移位装置,上板速度快,提高生产效率。
3、多位置存放弹夹,随取随放。
4、减少固定作业人员,降低人力成本。
5、可对接AGV实现板箱物料循环的无人化管理
6、针对半导体基板进行优化设计。
7、采用扭力控制伺服电机推板。
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弹夹收板机

1、下板机应用于SMT生产线未端,将加工完成的PCB按设置好的间隔,依次收于弹夹中。
2、具有升降精度高,平稳,防止PCB移位装置,上板速度快,提高生产效率。
3、多位置存放弹夹,随取随放。
4、减少固定作业人员,降低人力成本。
5、可对接AGV实现板箱物料循环的无人化管理
6、针对半导体基板进行优化设计。
7、采用扭力控制伺服电机推板。
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半导体上板机

1、本机应用于SMT生产线前端,PCB产品自动上料,将PCB由弹夹内依次自动推入生产线生产。
2、具有升降精度高,平稳,防止PCB移位装置,上板速度快,提高生产效率。
3、多位置存放弹夹,随取随放。
4、减少固定作业人员,降低人力成本。
5、可对接AGV实现板箱物料循环的无人化管理
6、针对半导体基板进行优化设计。
7、采用扭力控制伺服电机推板。
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夹弹上板机

1、本机应用于SMT生产线前端,PCB产品自动上料,将PCB由弹夹内依次自动推入生产线生产。
2、具有升降精度高,平稳,防止PCB移位装置,上板速度快,提高生产效率。
3、多位置存放弹夹,随取随放。
4、减少固定作业人员,降低人力成本。
5、可对接AGV实现板箱物料循环的无人化管理
6、针对半导体基板进行优化设计。
7、采用扭力控制伺服电机推板。
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NG OK收板机

1、结实和稳定的设计
2、PLC控制系统
3、含灵动系统,一键调宽,故障远程监控步距可分为四种(10、20、30、40 mm)
4、自动收取(NG/OK)PCB
5、连接AOI的后段,分离生产线上OK板和坏板
6、标配SMEMA通讯
7、可选配与AGV小车通讯自动搬运Magazine
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标准收板机

1、结实和稳定的设计
2、PLC控制系统
3、含灵动系统,一键调宽,故障远程控制
4、步距可分为四种(10、20、30、40 mm)
5、自动收取上位机流下来的PCB
6、标配SMEMA通讯
7、可选配与AGV小车通讯自动搬运Magazine
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NG Buffer

1,精巧而稳定的设计,PLC控制系统
2,具备灵动系统,可远程一键调宽,监控故障
3,大量采用整体加工(轨道及底板等),提高稳定性
4,可与行业主流SPI、AOI通讯,直接在SPI/ AOI界面操作
5,采用松下伺服马达升降定位
6,先进先出,后进后出,NG板排出,NG改好板等功能
7,双SMEMA接头+COM口通讯
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单/双平台移载机

1,结实和稳定的设计
2,PLC控制系统
3,含灵动系统,一键调宽,故障远程监控
4,缓冲减速设计更平稳,更精确
5,滚珠丝杆调节PCB板宽度方便准确
6,标配SMEMA接口
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伸缩过道接驳台

1、方便长型生产线补料,维修等作业。
2、伸出动力采用松下带扭矩伺服,可在人机界面修改伸出推力,碰到人就停止,安全可靠。
3、带4组防夹感应器保护装置,感应到就报警,提高安全。
4、无人通过时在传送轨道上可以停放两块PCB板。
5,一体式传送轨道,提高传送过板的稳定性。
6,声光报警,实时显示报警信息,方便维护。
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